Оператор станков с программным управлением

• Образование: среднее профессиональное образование
• Опыт работы: от 1 года
• Квалификация: оператор
• Навыки: Чтение, использование технической документации, Устройство, назначение, условия применения, правила использования контрольно-измерительных приборов, Подбор и использование режущего инструмента, Правила использования режущего инструмента, Контроль режущего инструмента, Установка, смена режущего инструмента, Работа на станках с ПУ, Чтение, использование технической документации, Устройство, назначение, условия применения, правила использования контрольно-измерительных приборов, Подбор и использование режущего инструмента, Правила использования режущего инструмента, Контроль режущего инструмента, Установка, смена режущего инструмента

Опыт работы от 1 года, квалификационный разряд не ниже 3, подтверждение разряда (св-во о наличии профессии, запись в трудовой книжке по данной профессии) Отсутствие вредных привычек Отсутствие судимости.

• График: полный рабочий день
• Место работы: Челябинская область, г. Усть-Катав, Заводская улица, Д. 1;корпус: СТР. 1;офис/квартира: ПОМЕЩ. 25

• Приём станка в начале смены и проверка его состояния
• Оператор осматривает оборудование, проверяет отсутствие видимых повреждений, уровень смазочно‑охлаждающих жидкостей, давление в пневмо‑ и гидросистемах, исправность ограждений и аварийной кнопки
• Подготовка рабочего места и оснастки
• Установка и выверка зажимных приспособлений, подбор режущего и мерительного инструмента согласно техпроцессу, проверка крепления и биений
• Настройка станка и привязка инструмента
• Определение нулевой точки детали, привязка длин и радиусов инструмента, ввод коррекций в ЧПУ, проверка нулевых точек по осям
• Загрузка и проверка управляющей программы
• Перенос УП на стойку ЧПУ, визуальная проверка кадров, прогон симуляции, контроль траекторий и отсутствие столкновений
• Запуск обработки и контроль процесса
• Запуск цикла, наблюдение за работой станка, контроль стружкообразования, вибраций, температуры, своевременная смена инструмента и подача СОЖ
• При необходимости корректировка подачи/оборотов в пределах допусков
• Контроль качества деталей
• Промежуточные замеры в процессе обработки, финальный контроль по чертежу (размеры, допуски формы и расположения, шероховатость) с применением штангенциркуля, микрометра, индикатора, шаблонов, иногда КИМ
• Устранение мелких неисправностей и отклонений
• Подтяжка крепежа, очистка направляющих и стружкосборника, замена изношенного инструмента, устранение простых ошибок по кодам на стойке ЧПУ
• Документирование работы
• Заполнение сменного отчёта, маршрутного листа, фиксация брака и его причин, запись замен инструмента и корректировок, отметки о техобслуживании
• Соблюдение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
• Использование СИЗ, контроль чистоты рабочей зоны, недопущение работы при неисправных блокировках, правильное обращение с отходами (стружка, СОЖ, ветошь)
• Передача смены и завершение работы