Опыт работы на промышленном швейном оборудовании Знание видов швов, тканей и фурнитуры Умение читать технологические карты и лекала Внимательность, аккуратность, усидчивость Скорость и качество работы Желательно: разряд, опыт на производстве, умение работать на спецмашинах.
1. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И НАСТРОЙКА ОБОРУДОВАНИЯ 1) Подготовка рабочего места: Проверка чистоты упаковочного стола, подготовка упаковочных пакетов, расходных материалов (термолента, этикетки, скотч) и групповой тары (коробов). 2) Настройка запаечного оборудования: Включение и прогрев импульсного или постоянного запайщика пакетов. Регулировка времени и температуры запайки в зависимости от толщины и материала используемых пакетов. 3) Проверка исправности станка: Визуальный контроль целостности тефлонового покрытия (ленты) и нагревательного элемента во избежание прожогов или прилипания полиэтилена. 2. СОРТИРОВКА И СКЛАДЫВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ: 1) Финальный визуальный контроль: Проверка поступающих халатов на наличие видимого брака швов/спайки, пятен, торчащих ниток, дефектов манжет или окантовки. Отбраковка несоответствующих изделий. 2) Складывание халатов: Аккуратное складывание одноразовых халатов по утвержденному стандарту предприятия (размером под упаковочный пакет), обеспечивая сохранение товарного вида изделия. 3. УПАКОВКА И ЗАПАЙКА: 1) Помещение в тару: Укладка сложенного халата в индивидуальный полиэтиленовый или полипропиленовый пакет. 2) Процесс запайки: Подача края пакета под прижимную планку запайщика. Формирование ровного, непрерывного и прочного сварного шва. Недопущение сквозных прожогов шва или, наоборот, мест непропая (герметичность упаковки). 3) Контроль качества шва: Выборочная проверка прочности шва на разрыв. Своевременное удаление излишков пленки, если это предусмотрено конструкцией станка. 4. МАРКИРОВКА, УЧЕТ И ГРУППОВАЯ ФАСОВКА: 1) Маркировка: Наклеивание этикеток, штрихкодов или ярлыков с указанием размера, цвета, артикула и даты производства на индивидуальный пакет. 2) Групповая укладка: Подсчет запакованных халатов и их плотная укладка в картонные короба по количеству согласно упаковочному листу (например, по 20/50/100 штук). 3) Учет выработки: Ведение учета количества упакованной продукции за смену, заполнение сопроводительной документации. 5. САНИТАРНЫЕ НОРМЫ И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ: 1) Соблюдение гигиены: Работа в строгом соответствии с санитарными требованиями цеха (в чистой спецодежде, защитной шапочке, маске и перчатках), чтобы исключить попадание посторонних предметов, волос и пыли внутрь упаковки. 2) Безопасность на станке: Соблюдение правил работы с нагревательным электрооборудованием. Недопущение попадания пальцев, посторонних предметов или спецодежды в зону прижима и нагрева запайщика. 3) Техническое обслуживание: Очистка рабочих поверхностей и элементов станка от нагара пленки в конце смены. Сообщение мастеру или механику о любых сбоях в температурном режиме.