Аппаратчик подготовки сырья и отпуска полуфабрикатов и продукции

Требования к кандидату

• Образование: среднее профессиональное образование
• Опыт работы не требуется
• Квалификация: Техник-технолог

Анная должность является связующим звеном между поставщиками, производственными цехами и потребителями продукции. От точности работы аппаратчика подготовки сырья и отпуска продукции напрямую зависят бесперебойность технологического процесса, сохранность материальных ценностей, достоверность учета и репутация компании как надежного поставщика. Работа требует аккуратности, внимательности при оформлении документов и строгого соблюдения регламентов сливо-наливных операций с опасными химическими веществами.

Место работы и занятость

• График: сменная работа
• Занятость: полная занятость
• Место работы: Пермский край, г. Губаха, Заводская улица, 1

Описание

• 1
• Прием, подготовка и подача сырья в производство: Прием сырья, реагентов, катализаторов и вспомогательных материалов от поставщиков или со складских комплексов в соответствии с технологическим регламентом
• Проверка целостности пломб, соответствия сопроводительной документации, визуальный контроль качества поступающих продуктов
• Подготовка сырья к использованию: нагрев, охлаждение, перемешивание, фильтрация, дозирование, приготовление растворов заданной концентрации
• Бесперебойная и ритмичная подача подготовленного сырья в технологические аппараты производственных цехов в строгом соответствии с графиком и потребностями технологического процесса. 2
• Прием полуфабрикатов и передача их на дальнейшие стадии: Прием полуфабрикатов из смежных цехов или установок, контроль их качества и количества
• Временное хранение полуфабрикатов в промежуточных емкостях с соблюдением необходимых режимов (температура, давление, перемешивание)
• Своевременная передача полуфабрикатов на следующие стадии переработки по заявкам аппаратчиков смежных участков. 3
• Отпуск и отгрузка готовой продукции: Подготовка товарной продукции к отгрузке: нагрев, перемешивание, фильтрация, доведение до кондиции в соответствии с требованиями нормативной документации
• Налив, перекачка, фасовка готовой продукции в железнодорожные цистерны, автоцистерны, танк-контейнеры или мелкую тару (бочки, кубы, канистры)
• Взвешивание и контроль массы отгружаемой продукции, оформление первичной товарно-транспортной документации (отгрузочные ведомости, паспорта качества)
• Пломбирование запорной арматуры цистерн и емкостей после завершения налива. 4
• Ведение технологического режима и контроль параметров: Управление работой насосного оборудования, запорно-регулирующей арматуры, теплообменников, смесителей и дозирующих устройств
• Контроль уровня наполнения емкостей, давления в трубопроводах, температуры нагрева или охлаждения сред
• Своевременное обнаружение и устранение неполадок в работе оборудования, не требующих остановки производства и вызова ремонтного персонала