Чтение чертежей и схем: Изучение технической документации, расчет последовательности операций и режимов резания. Подготовка рабочего места: Проверка технического состояния токарного станка, уровня смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) и исправности оснастки. Обработка деталей: Обтачивание наружных и внутренних поверхностей, растачивание отверстий, подрезка торцов, сверление, зенкерование и развертывание. [1, 2] Нарезание резьбы: Создание метрической, дюймовой, трапецеидальной или многозаходной резьбы разной сложности. Контроль качества: Проверка размеров с помощью штангенциркулей, микрометров и других измерительных приборов на соответствие чертежу. [1, 2] Обслуживание инструмента: Заточка резцов, сверл и смена изношенных режущих пластин. [1, 2] Документооборот и отчетность: Заполнение маршрутных карт, сдача готовой продукции в отдел технического контроля (ОТК) и уборка рабочего места.