Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 6 разряда

• Образование: среднее профессиональное образование
• Опыт работы: от 1 года
• Квалификация: 6

Среднее профессиональное образование и опыт работы по профессии слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда не менее 1 года.

• График: полный рабочий день
• Место работы: Челябинская область, г. Троицк, Энергетиков улица, 8, пос. ГРЭС

• 1
• Планирование и контроль работ по ремонту и наладке оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. 2
• Установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей. 3
• Установка узлов и механизмов грузоподъемных машин и механизмов, используемых при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. 4
• Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. 5
• Выполнять измерения контрольно-измерительными приборами и инструментами. 6
• Определять техническое состояние деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. 7
• Проверять качество и соответствие чертежам размеров изготовленных деталей. 8
• Рассчитывать количество материалов/ресурсов для выполнения работы. 9
• Применять средства индивидуальной защиты в зависимости от характера выполняемых работ. 10
• Использовать первичные средства пожаротушения с проверкой исправности 11
• Оценивать безопасность условий труда на рабочем месте. 12
• Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве 13
• Производить работы с соблюдением требований охраны труда. 14
• Ремонт, реконструкция, сборка, наладка и испытание особо сложных узлов и механизмов котельных агрегатов. 15
• Ремонт и настройка арматуры различных систем и параметров. 16
• Выявление причин нарушений в работе оборудования. 17
• Проверка и подготовка отремонтированных узлов и механизмов котлоагрегата к опробованию, испытанию. 18
• Проверка в работе вращающихся механизмов, определение размеров вибрации и причин, вызывающих ее, устранение вибрации. 19
• Проверка котла на паровую плотность и регулирование предохранительных клапанов, испытание котлоагрегата под нагрузкой, восстановление уплотнительных поверхностей паровых и водяных задвижек высокого давления больших размеров. 20
• Определение дефектов при проведении гидравлических испытаний отремонтированного оборудования и выбор способов их устранения. 21
• Прокладка трубопроводов всех категорий по чертежам и схемам с соблюдением технических условий